Seleccionar la encoladora de cantos adecuada para tu taller es esencial para optimizar la producción y garantizar acabados de alta calidad. Este artículo te ayudará a entender los diferentes tipos de encoladoras, los factores a considerar al comprarlas y una comparación de marcas y modelos populares.

Tipos de Encoladoras de Cantos y sus Aplicaciones

• Encoladoras Manuales:
Ideales para talleres pequeños y trabajos personalizados.
• Encoladoras Semiautomáticas:
Balance entre costo y eficiencia, adecuadas para producción mediana.
• Encoladoras Automáticas:
Alta eficiencia y precisión para grandes volúmenes de producción.

Factores a Considerar al Comprar una Encoladora

Descripción de Grupos Adicionales para Diferentes Tipos de Trabajo

A la hora de elegir la encoladora de cantos perfecta para tu taller, es fundamental seleccionar la máquina que incluya los grupos adicionales adecuados para tus necesidades específicas. Estos grupos adicionales o módulos complementarios pueden mejorar significativamente la versatilidad, precisión y eficiencia de la encoladora, adaptándose a distintos tipos de trabajo y requisitos de producción. A continuación, se detalla la función de cada grupo adicional y los tipos de trabajos para los que son más beneficiosos.

Grupo de Encolado y Grupo Retestador:
Aplica el adhesivo y coloca el canto sobre el borde del panel. Es esencial para cualquier encoladora de cantos: Corta el exceso de canto por las testas del panel. 
Aplicaciones: Enchapado de estantes, paneles de muebles y carpintería general.

Acabado Profesional y Preciso

Grupo de Corte de Precisión – Perfilado o desbaste (Rough Trimming Unit):
Recorta los excesos de los bordes del canto a lo largo de los extremos del panel.

Grupo de Cepillado – Perfilado(Fine Trimming Unit):
Refina el corte del canto, eliminando cualquier irregularidad y asegurando un acabado suave.
Aplicaciones: Fabricantes de muebles que requieren un acabado profesional y preciso, como armarios, cocinas y muebles de oficina.

Acabados Complejos y Detallados

Grupo de Rascador de cola y rascador de cantos (Edge Scraping Unit):
Suaviza los bordes y elimina cualquier exceso de adhesivo, proporcionando un acabado más fino y limpio.

Grupo de Pulido (Buffing Unit):
Pule los bordes del canto, dándoles un acabado brillante y atractivo.
Aplicaciones: Muebles de lujo, piezas de exposición y cualquier aplicación que requiera un acabado detallado y estético.

Trabajos Personalizados y Variados

Grupo de Fresado (Pre-Milling Unit):
Acondiciona el borde del panel antes de aplicar el canto, garantizando una superficie perfecta para la adhesión.

Grupo de Aplicación de Cera (Hot Air or Glue Scraping Unit):
Para una adherencia adicional y un acabado más duradero.
Aplicaciones: Talleres que manejan materiales variados y personalizados, asegurando una mayor versatilidad en la producción.

Altos Volúmenes y Automatización

Grupo de Entrada y Salida Automática:
Facilita la alimentación y extracción automática de los paneles, aumentando la eficiencia y reduciendo la intervención manual.

Grupo de Cambio Rápido de Cola:
Permite cambiar rápidamente el tipo de adhesivo (EVA, PUR) según el tipo de trabajo, aumentando la flexibilidad y eficiencia.
Aplicaciones: Grandes producciones en serie donde la velocidad y la automatización son cruciales, como fábricas de muebles y producción industrial de paneles.

Trabajo con Materiales Especiales

Grupo de Aplicación de PUR (Poliuretano):
Utilizado para adhesivos especiales como PUR que ofrecen una mayor resistencia a la humedad y al calor.

Grupo de Inyección de Aire Caliente:
Para trabajar con cantos sensibles al calor, como ciertos plásticos y PVC.
Aplicaciones: Aplicaciones especiales donde se trabaja con materiales que requieren adhesivos y tratamientos específicos, como en entornos de cocina y baño.

Al identificar tus necesidades específicas y el tipo de trabajo que realizarás, podrás elegir la encoladora de cantos con los grupos adecuados para maximizar la eficiencia, calidad y versatilidad de tu producción.